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유리검사장비

유리검사장비

바이알 검사장비

바이알 검사장비는 캐러셀/성형 기계에 장착되어 제품이 척에 장착되는 동안 어깨, 목 및 입술의 외부 치수를 측정합니다. 바이알 검사장비는 인덱싱 및 비인덱싱 성형 기계에 사용할 수 있습니다.

핫엔드 설계에는 전용 광학 설계가 필요합니다. 전자 장치, 카메라, 렌즈 및 조명 장치는 팬 시스템의 백엔드에 있는 캐러셀 외부에 배치됩니다. 전체 장치는 장치 측면의 가이드 레일을 사용하여 앞뒤로 이동할 수 있습니다. 이를 통해 더 빠른 유지 보수가 가능합니다. 장치를 뒤로 밀고 필요한 작업을 수행한 다음 장치를 제자리에 다시 밉니다.

안전 조치로 브레이크 부분이 설계되었습니다. 작업자가 장치를 잘못 배치한 경우 파손 부품이 찢어져 장치 및 기타 고가의 부품이 손상되는 것을 방지할 수 있습니다. 파손 부분은 저렴하고 쉽게 교체할 수 있습니다.

검사 결과는 그래픽 형식으로 화면에 표시됩니다(각 측정은 그래프로 표시됨). 그 외에도 각 개별 척 및 공구의 성능뿐만 아니라 각 측정에 대한 전체 배치에 대한 성능을 검토할 수 있습니다.

유리검사장비

앰플 검사장비

앰플 검사 장비는 단일 검사 장치에서 앰플의 치수 및 OPC(One Point Cut) 검사를 수행합니다. 일반적인 검사 장치에는 OPC 검사를 위한 영역 스캔 카메라와 라인 스캔 설정이 포함되어 있습니다. 앰플은 명시야 백라이트를 사용하여 조명됩니다.

에어리어 스캔 카메라는 수직 시야를 가지며 치수 측정을 수행합니다. OPC 카메라는 각도 뷰를 가지며 OPC 균열, 도트 및 컬러 링에 대한 측정을 수행합니다.

앰플을 다루기 위해 Thebe 시스템은 Vimec Rotohandler를 사용합니다. 이 핸들링 유닛은 기존의 리프팅 유닛보다 높은 안정성과 더 많은 검사 시간을 제공하도록 설계되었습니다.

검사 위치에서 앰플은 360⁰ 이상 회전합니다. 회전 속도는 소프트웨어에 의해 설정, 모니터링 및 제어됩니다.

컴퓨터, 화면 및 주 전자 장치는 제어 캐비닛에 배치됩니다. 이 장치는 일반적으로 작업자가 물리적 프로세스와 사용자 인터페이스를 동시에 볼 수 있도록 라인 옆에 배치됩니다.

Thebe 시스템은 소프트웨어에 별도로 나열된 모듈이 있는 모듈식 설정을 사용합니다. 추가 검사 기능 또는 검사 장치(라인에 개별적으로 배치됨)를 기존 사용자 인터페이스에 추가할 수 있습니다. 모든 검사 소프트웨어는 필요한 경우 단일 사용자 인터페이스를 통해 제어할 수 있습니다.

유리검사장비

카트리지 검사장비

카트리지 검사장비는  캐러셀/성형 기계에 장착되어 어깨, 목 및 입술의 외부 치수를 측정합니다. 측정은 핫 엔드 환경에서 일반적으로 사용되는 척에 제품을 장착하는 동안 수행됩니다. Nereid 시스템은 인덱싱 및 비인덱싱 성형 기계에 사용할 수 있으며 항상 전용 광학 설계가 포함되어 있습니다. (주)프라임로보틱스는 Nereid가 성형기의 뜨거운 환경에 대처할 수 있도록 설계했습니다.

검사 결과는 그래픽 형식으로 화면에 표시됩니다(각 측정은 그래프로 표시됨). 그 외에도 각 개별 척 및 공구의 성능뿐만 아니라 각 측정에 대한 전체 배치에 대한 성능을 검토할 수 있습니다.

유리검사장비

실린지 검사장비

실린지 검사장비는 캐러셀/성형 기계에 장착되어 제품이 척에 장착되는 동안 숄더와 원뿔의 외부 치수를 측정합니다. 실린지 검사장비는 인덱싱 성형 기계에 사용할 수 있습니다.

이 설계에는 전용 광학 설정이 포함되어 있습니다. 장치의 정밀 유도 선형 이동은 더 빠른 유지 보수를 허용합니다. 장치를 뒤로 밀고 필요한 활동을 수행한 다음 장치를 제자리에 다시 밀어 넣기만 하면 됩니다.

검사 결과는 그래픽 형식으로 화면에 표시됩니다(각 측정은 그래프로 표시됨). 그 외에도 각 개별 척 및 공구의 성능뿐만 아니라 각 측정에 대한 전체 작업의 성능을 검토할 수 있습니다.

실린지 검사장비는 주사기의 치수 측면에 대한 정확한 검사를 제공합니다. 종종 여기에는 팁과 플랜지를 포함한 외부 윤곽이 포함됩니다. 검사는 성형 공정에 가까운 먼 상류에서 수행할 수 있습니다. 이 전략적 검사 지점은 캐러셀/성형 응용 분야에 대한 귀중한 실시간 피드백을 제공하여 생산 공정의 지속적인 최적화를 가능하게 합니다. 실린지 검사장비는 모듈식 설정을 통해 추가 검사 스테이션을 추가(마스터/슬레이브 구성)할 수 있으며 동일한 사용 인터페이스를 유지합니다.